Заказать звонок

Wrasse climbing gourami amur pike Arctic char, steelhead sprat sea lamprey grunion. Walleye

Contacts
Location
523 Sylvan Ave, 5th Floor
Mountain View, CA 94041USA

Оборудование для производства полистиролбетона

gerotorny nasos
Героторный насос

от 124,900 р

Дробилка измельчитель

от 198,000 р

parogenerator
Парогенератор

от 44,900 р

predvspenivatel
Предвспениватель гранул полистирола

от 129,800 р

Система дозирования

от 428,000 р

smesitel shenkovyi
Смеситель шнековый с героторным насосом

от 304,430 р

Что такое полистиролбетон?

Полистиролбетон – это ячеистый бетон, в состав которого наряду с цементом, и воздухововлекающей пластифицирующей добавкой в качестве заполнителя входят гранулы полистирола. Пенополистирол не только улучшает теплоизоляцию, шумоизоляцию в домах из полистиролбетона, но и делает материал более пластичным. Это вид ячеистых бетонов из которого можно изготавливать перемычки и плиты перекрытия.

Полистиролбетон имеет низкий коэффициент водопоглащения. Отличные теплотехнические характеристики материала позволяют экономить на отоплении и кондиционировании. Благодаря воздухововлекающей добавке, смоле СДО, в домах из полистиролбетона не заводится плесень, насекомые и грызуны. Изделия из полистиролбетона легко штробятся и при необходимости подгоняются в нужный размер при помощи ножовки для ячеистых бетонов.

Материал более предсказуем и стабилен в изготовлении по сравнению с пенобетоном или газобетоном. При соблюдении технологии производства гарантированно получаются изделия заданной марки и качества.

polistirolbeton

Где применяется полистиролбетон?

Полистиролбетон может быть применён:

  • в качестве монолитной теплоизоляции в колодезной кладке, при утеплении полов, чердаков и плоской кровли
  • как конструкционный материал в виде блоков, мегаблоков и крупногабаритных панелей, а так же при монолитном домостроении
  • это наверное единственный ячеистый бетон из которого можно изготавливать лёгкие, «тёплые» перемычки и плиты перекрытия

Технология производства полистиролбетона

Технологические операции изготовления полистиролбетонной смеси достаточно просты:

  1. В емкость для замеса засыпается отмеренное количество вспененного полистирола. Далее заливается 20% воды от необходимого количества для затворения. Полистирол перемешивается с водой чтобы поверхность шариков стала влажной и увеличилась их адгезия с цементным молочком.
  2. На втором этапе при непрерывном перемешивании засыпается необходимое количество цемента и добавляется оставшиеся 80% воды затворения. После полистирола, воды и цемента подаётся отмеренное количество добавки — смолы СДО. Раствор со всеми компонентами перемешивать порядка 3 минут до образования однородной массы.
  3. После перемешивания, по готовности, полистиролбетонная смесь подаётся к месту укладки. Если это небольшое количество, то ведрами, тачкой или при помощи носилок. При промышленном производстве не обойтись без героторного насоса.

Какое оборудование необходимо для производства полистиролбетона?

Если нужно небольшое количество, то замешивать полистиролбетонный раствор можно даже вручную при помощи мастерка, лопаты или дрели с насадкой для перемешивания сухих смесей. Всё зависит от необходимого вам объёма бетона.

Если же потребность в материале от 3 — 5 кубов, то можно применить растворосмеситель принудительного типа. К примеру РН -300 или его аналоги. Главное чтобы он был с горизонтальным валом лопастного или шнекового исполнения.

Если же у вас есть желание заняться производством таких изделий из полистиролбетона, как стеновые блоки, перемычки, пазогребневые блоки в промышленных масштабах, то такой растворомешалки будет явно недостаточно. Для этих целей мы можем предложить профессиональное оборудование которое позволит оптимизоровать количество персонала, получать стабильное качество производимой продукции и не допускать перерасхода сырья:

1. Предвспениватель гранул полистирола с парогенератором — позволяет изготавливать шарики пенопласта вспенивая гранулы полистирола по принципу попкорна. В машину подаётся вспенивающийся полистирол необходимой марки и под воздействием пара внутри установки он превращается в шарик пенопласта. Парогенератор в данной установке вынесен отдельным агрегатом и подаёт необходимый объём пара для гарантированного качества получаемого вспененного полистирола. Полистирол в данном материале является самым дорогим компонентом иуменьшение веса получаемого пенополистирола значительно влияет на себестоимость конечной продукции.

2. Смеситель шнековый — предназначен для равномерного перемешивания всех компонентов полистиролбетонной смеси и создание однородного пластичного раствора. Изготавливается с горизонтальным валом и шнеком.

3. Героторный насос — является незаменимым элементом оборудования так, как позволяет транспортировать готовую полистиролбетонную смесь к формам на расстояние до 60 метров. Помимо подачи в формы позволяет наполнять автобетоносмесители при реализации полистиролбетонного раствора сторонним потребителям.

4. Система дозирования цемента, добавки, воды и гранул полистирола значительно облегчает работу персонала, а самое главное исключает «человеческий фактор» при дозировании компонентов в смеситель. Благодаря высокоточным дозаторам вы сможете получать полистиролбетонную смесь заданных параметров и точно рассчитать необходимое количество сырья на неделю, месяц.

5. Формы для строительных блоков,перемычек, пазогребневых блоков — изготавливаются из металла при помощи высокоточных лазерных станков импортного производства и позволяют производить полистиролбетонные изделия заданных размеров. Такие изделия как перемычки,U-блоки, пазогребневые Мега блоки возможно производить только в специальных формах.

polistirolbeton

Почему наше оборудование для производства полистиролбетона лучше чем у конкурентов?

  • Наши специалисты готовы разработать для вас бизнес — план, подобрать отдельное оборудование исходя из ваших потребностей или поставить завод по производству полистиролбетона «под ключ».
  • Производим доставку, шефмонтаж оборудования и обучение персонала.
  • Гарантия на поставляемое оборудование — 12 месяцев.

Часто задаваемые вопросы о производстве полистиролбетона:

1. Насколько безопасен полистиролбетон?

Обычно сомнения вызывают два компонента — пенополистирол (шарики пенопласта) и воздухововлекающая добавка смола СДО.

Начнём с пенополистирола. Вспенивающийся полистирол применяемый в данном материале имеет сертификаты экологической безопасности и идентичен тому, который применяется для изготовления упаковки для пищевых продуктов, потолочных плинтусов и потолочной плитки. Если опасения не вызывают эти товары из пенополистирола часто применяемые в повседневной жизни, то стоит ли бояться полистирола каждый шарик которого замурован в бетон?

Смола СДО — это древесная смола, проще сказать берёзовый дёготь омыленный щёлочью. Раньше когда не было синтетических антисептиков для дерева, деготь активно применялся населением для защиты всевозможных изделий таких ,как обувь, дерево, канаты, лодки от проникновения влаги. Его даже жевали.
В настоящее время дёготь используется в химической промышленности, косметологии и медицине.

2. Как снизить себестоимость производства полистиролбетона?

Главным образом на себестоимость полистиролбетонной смеси влияют два компонента — это пенополистирол и цемент.

Цемент является основным ингредиентом от которого зависит прочность полистиролбетонных изделий, поэтому экономить за счёт снижения марки применяемого цемента нецелесообразно. Возможно замещение не более 20% цемента молотым доменным шлаком имеющим значительно меньшую стоимость.

Снизить себестоимость за счёт пенополистирола можно уменьшив вес гранул. Для этого есть несколько способов:

  1. двойное, а лучше тройное вспенивание
  2. использовать полистирол с неистёкшим сроком годности
  3. применять профессиональные предвспениватели с парогенератором обеспечивающим достаточное количество пара