Особенности работы с формами для пеноблоков 98*300*600 мм:
1. Достоинства формы
2. Порядок сборки
3. Порядок разборки
Все детали формы изготовлены из горячекатаного листа толщиной 4 мм путем лазерной резки на оборудовании Швейцарской фирмы «Bystronik». Весь процесс резки полностью компьютеризирован, что позволяет достигать точности до 0.2 мм.
Дном формы служит холоднокатаный металлический лист стандартного раскроя 1250*2500 мм толщиной от 1,5 до 2 мм или ламинированная водостойкая фанера аналогичных размеров.
Замками для крепления деталей формы и придания ей жесткости служит уголок металлический 32*32 мм или 40*40 мм с толщиной полки 4 мм длинной 2450 мм. Возможно использование полосы металлической шириной 40 мм толщиной 4 мм и длинной 2450 мм.
Достоинства:
- Блоки изготовленные в наших формах имеют заданные геометрические размеры по всей длине блока.
- Формы легко собираются и разбираются вручную за несколько минут без применения молотка и прочей ударной техники, что позволяет значительно увеличить производительность и сохранять формы долгое время в исправном состоянии.
- Естественный износ узлов формы в процессе сборки и распалубки ничтожен, что позволяет работать на них долгие годы.
- В разобранном виде детали форм имеют незначительный объем, что очень удобно при их эксплуатации, сборке, транспортировке и хранении.
Порядок сборки «Горизонтальной» металлической формы для блоков 98*300*600 мм:
- На ровное основание положить подкладочный холоднокатаный металлический лист толщиной 1,5 или 2 мм. На него установить центральную стенку на ребро пазами вверх.
- Вставить сверху в пазы центральной стенки поперечные стенки.
- Одеть на поперечные стенки – боковые стенки через прорези.
- В пазы между боковой стенкой и выступающим элементом поперечной стенки формы установить замки в виде металлического уголка 32х32 мм или 40х40 мм с толщиной полки 4 мм и длинной 2450 мм. Возможно использование металлической полосы шириной 40 мм, толщиной 4 мм и длинной 2450 мм.
- Проверить перпендикулярность углов измерением диагоналей. Допускается разница диагоналей не более 4 мм.
- При помощи распылителя смазать собранную форму и подкладочный лист тонким слоем эмульсола ЭКС–А или другой разделительной смазкой для бетонов.
- Залить форму полистиролбетоном или пенобетоном. Избыточное количеств бетона удалить широким шпателем.
- Положить на форму прокладочные лист, предварительно смазанный эмульсолом или отработкой с двух сторон.
- На прокладочный лист собрать новую форму повторив операции в п. 1 – 7.
- Допускается сборка форм в 3 – 5 рядов. Верхнюю форму можно накрыть прокладочным листом с пригрузом.
Разборка формы происходит в обратном порядке:
- Из пазов между боковой стенкой и выступающей частью поперечной стенки формы вынимается замок (уголок или полоса).
- Снимаются боковые стенки формы и вынимаются готовые блоки.
- После освобождения формы от блоков её стенки очищаются от остатков бетона.
После работы или в момент длительного хранения, разобранные стенки форм не должны подвергаться воздействию влаги и механическим нагрузкам, способным деформировать детали.
Возможно изготовление форм для производства блоков по вашим размерам.
Гарантия - 12 месяцев.